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YUY-17X液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型)-云顶线上娱乐平台
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YUY-17X液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型)


                                                  液压面                                        气动面
概述:
液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
液压传动部分技术参数及指标:
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
技术参数:
输入电源:三相五线,380V.允差±10%,50Hz。
直流电源:DC24V
装置容量:<3kVA。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入,8点开关量输出
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。
电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
液压泵站:最大容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。
配有中高压液压元件:
液压元器件配置清单:
序号 型号/规格 名称 数量 单位
1   实训台 1
2 1520×1000×1750(mm) 实训桌 1
3 380V、24V 电源模块 1
4   按钮模块 1
5   继电器控制模块 1
6   电磁阀电控模块 1
7 三菱FX1S-20MR PLC模块 1
8 2FRM5-31B/15QB 二通流量阀(调速阀) 2
9 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 2
10 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通电磁换向阀 1
11 4WMM6C50BF 二位四通手控换向阀 1
12 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
13 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
14 LI-10B 单向节流阀 1
15 I-10B 单向阀 1
16 Y-10B 先导式溢流阀 1
17 DG-02B 直动式溢流阀 1
18 XYI-25B 先导式单向顺序阀 1
19 J-10B 直先导式减压阀 1
20 IY-25B 液控单向阀 2
21 HED40P15/100Z14L24 压力继电器 2
22   三通 4
23   四通 3
24 MOB40-200 油缸(卧式带杆头) 2
25 YN-100ZQ/10MPa 耐震压力表 1
26   行程开关 4
27 胶管 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) 10
28   M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) 15
29 M16*2.4 O型圈 4
30 11*1.9 O型圈 3
31   电机电源线(制作好)三相四线电线 1
32   油箱铁盘(一个为平一个为弯) 1
33   泵站(油箱) 1
34   液压实训指导书 1
35   PLC编程软件及控制程序 1
36 三菱 编程电缆 1
37   工具 1
可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
气动传动实训技术及指标:
气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护,系统额定压力保护。
技术参数及基本配置:
输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
装置容量:<1kVA。
静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率550W:标称容积18L,额定输出气压0.7Mpa。.
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入,8点开关量输出。
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,按钮控制模块。继电器控制模块等。
通过手动控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。
可以完成的实训项目:
可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如下
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路 
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、PLC编程软件学习和使用
24、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
25、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
气动元件配置清单:
序号 型号/规格 名称 数量 单位
1 380V、24V 电源模块 1
2   按钮模块 1
3   继电器控制模块 1
4   电磁阀电控模块 1
5 三菱FX1S-20MR PLC模块 1
6 气泵 空气压缩机 1
7 QGX25ⅹ100 单作用气缸 2
8 QGX25ⅹ100 双作用气缸 1
9 透明 旋转气缸 1
10 AC2000 三联件 1
11 AR2000 减压阀(带压力表) 1
12 H210—08 手动换向阀 1
13 3V210-8(DC24V) 单电磁换向阀(二位三通)常开 1
14 3V210-8(DC24V) 单电磁换向阀(二位三通)常闭 1
15 4V210-8(DC24V) 单电磁换向阀(二位五通) 2
16 4V220-8(DC24V) 双电磁换向阀(二位五通) 1
17 4V230-8(DC24V) 双电磁换向阀(三位五通) 1
18 4A210—08 单气换向阀(二位五通) 2
19 4A210—08 双气换向阀(二位五通) 2
20 MOV—2 行程阀(机控) 1
21 MOV—3 行程阀(按钮) 1
22 MOV—3A 行程阀(按钮带锁) 1
23 ST—02 或门型梭阀 2
24 1/4 QE—02 快速排气阀 2
25 RE—02 单向节流阀 2
26 1/4 单向阀 2
27   顺序阀 1
28 透明 气容 1
29 PU6ⅹ4 气管 20
30 三菱 编程电缆 1
31   内六角扳手 3
32   螺丝刀 2
33   剪刀 1
34   活动板手 1
35   尖嘴钳 1
36 1/8 消声器(小) 2
37 3/8 消声器(大) 2
38 Ø 6 三通(T型三通) 4
39 Ø 8—Ø 6 三通(Y型减径三通) 2
40 Ø 6 四通 2
41 601 L型(螺纹二通) 2
42 602 L型(螺纹二通) 2
43 Ø 6 气孔塞头 20
44   气动实训指导书 1
45   PLC编程软件及控制及程序 1



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